A motoros tekercsek hegesztése meghatározza a motor élettartamát

A motoros tekercsek hegesztése meghatározza a motor élettartamát

AmotorA termelési folyamat, például a vonal tekercselése és a hegesztés vonala, a vonal és az ólomhuzal hegesztése, a rézcsík rotor útmutatója és a véggyűrűhegesztés stb., Ezek a linkek közvetlenül kapcsolódnak a motor működési megbízhatóságához és minőségi szintjéhez. A különböző motorok típusai vagy méretei, a specifitásban részt vevő hegesztési folyamat gyakran nem képes egyszerűen egyenlő kezelni.

A hegesztési módszerek két kategóriába sorolhatók: hegesztés és forrasztás. Közvetlenül a két munkadarab hegesztése összeolvadva, az ízületet a fém olvadási állapotához kell melegíteni és a hegesztést kitölteni. A forrasztási felhasználás alacsonyabb, mint az alapanyag olvadási pontja a fém anyagokhoz, hegesztve, és a forrasztóanyag olvadási pontja, mint az alapanyag olvadási hőmérséklete alacsonyabb, a forrasztóanyag olvadási pontja, a folyékony forrásanyag -felhasználás, az alapanyagok diffúziójának felhasználása, a hegesztés elérése érdekében, hogy elérje az alapanyagot. A motoros tekercselő hegesztési fertőzés nagy része, bár vannak hegesztés is, de a legtöbb esetben a keményforrasztás elősegítése, a hegesztési hibák pótlására.

A hegesztési módszer alkalmas, működő áram, magas hőmérséklet, magas megbízhatósági követelményekhez, de a motorgyártók többsége a hegesztési módszert is használja. Hegesztőberendezések acetilén oxigén fáklyához. A hegesztést, hogy megakadályozzák az égési sérüléseket a motorhuzal -szigetelés feje közelében, a víz azbeszt kötélébe merítve a vonal feje körül kell csomagolni. Ugyanakkor a forrasztás és a tekercsrésbe történő beáramlás megakadályozására, a fordítási szigetelésbe és a rövidzárlatba.

Az ónforrasztás könnyen kezelhető, szilárd hegesztési pont, tehát a leggyakoribb alkalmazás, de a munkahőmérséklet alacsony. Általában használt forrasztóvas forrasztás, ón öntése. Ha a hegesztett huzalok száma felhasználható az ón módszer öntésére. A forrasztó anyag alacsony olvadási pontjának korlátozásai miatt csak kis motorokban és a motoros tekercsek alacsony hőmérsékleti emelkedését használják.

Ha a kanyargós huzal vékony, ívhegesztés használható hegesztéshez. Az ívhegesztést a gyors és kényelmes fluxus nem jellemzi, de párhuzamosan több vezeték, ha a művelet nem képzett, könnyen kihagyható, vagy a hegesztés nem biztonságos.

Forrasztás közben az első rézhuzal vagy réz vezet az ón csatlakozási részéhez, majd kaparja a rézhuzalba sodorozott tiszta alumínium huzalt, és az alumínium huzalt kissé magasabbá teszi, mint a rézhuzal. Ezután fektessen be egy réteg alumínium hegesztőport, gázhegesztéssel semleges lángolvadó alumínium huzalt, hogy az alumínium fúzió a réz tetején egy gömb alakú hegesztési pontot képez. Ezt a módszert sok motoros gyárban használják a vezeték hegesztésére az ólomhuzalhoz.

Argon arc welding is based on the principle of ordinary arc welding, the use of argon on the protection of metal welding consumables, through the high current so that the welding consumables in the welded substrate melted into a liquid to form a molten pool, so that the welded metal and welding consumables to achieve the metallurgical combination of a welding technology, due to the high-temperature molten weld constantly sent up argon so that the welding consumables can not be Felvette a kapcsolatot a levegőben lévő oxigénnel, ezáltal megakadályozva a hegesztő fogyóeszközök oxidációját. A több forduló kanyargós hegesztési minőség hegesztése jó szerepet játszott.

Az indukciós forrasztás az indukciós tekercsen a fém munkadarab (általában réz) hegesztésének szükségessége, a nagyfrekvenciás váltakozó áramon keresztül, előállítva egy indukciós elektromágneses mezőt, a munkadarab felületével összekapcsolva, hogy az indukált örvény képződését a fémfelületen az indukált örvény képződése a fémfelületen a fémfelületen fogva tartja a fémfelületet. A hegesztőpor, amely a forrasztóanyag -olvadási hőmérséklet elérésének munkadarabja, hegeszthető, az indukciós forrasztás a világ leginkább indukciós forrása, amely jelenleg a világ legtisztább és leginkább környezetbarát módja a fűtés és a hegesztés. Az ilyen típusú hegesztés a rézrotor alkalmazásában jobban, mivel a hegesztési pontok egyidejű hegesztési pontján egyidejűleg a hegesztett illesztések hatékonyságának feldolgozási paraméterei, a hegesztett ízületek hatékony deformációja is, a munka hatékonyságától, a megbízhatóságtól és az esztétikátől függetlenül, az indítványos cose -hez is a megfelelő gyártó, az indítványos forgatóközpontok is, sow Domher, So Nye mindegyike, so minden gyártó.

Közepes frekvenciájú indukciós forráskaparó berendezés, hogy tisztítsa meg a munkadarab felületét az kör típusú összeszereléshez

A közepes frekvenciájú indukciós forráskaparó berendezések helyettesíthetik a hátrányos fűtési eszközöket, például az oxi-acetilén fűtést, a szénkemencék fűtését és a doboz típusú elektromos kemence fűtését a forrasztáshoz és a hőkezelés oltására. Ez nagymértékben javíthatja a termékminőséget, hatékonyan megtakaríthatja az áramot és javíthatja a munkakörülményeket. Amikor a munkadarabot és a forrasztóanyagot valamivel magasabb hőmérsékletre melegítik, mint a forrasztó anyag olvadási pontja, a forrasztó anyag megolvad (a munkadarab nem megolvad), és a kapilláris fellépés segítségével szopnak, és szilárd munkadarabokkal töltik meg a folyékony forrásanyagok és a munkapadi fémmenet -diffúzió és az oldódás, a hideg kétség, amely a Brazed Commase -ba. Közepes-frekvenciájú indukciós forráskaparó berendezések Jellemzők: 1, a közepes-frekvenciájú indukciós fűtés elve miatt az elektromágneses indukcióhoz a hőt maga a munkadarab generálja, a fűtési sebesség, az oxidáció nagyon kevés, nagy fűtési hatékonyság, a fémfelület csak egy nagyon csekély dekoláció, egy enyhe polírozás visszaállítható a tükör felületéhez, az egészen a hatékonysághoz, a fémfelülethez, a fémfelület, amely csak egy kis dekoloráció, egy kissé polírozható, és egy kissé polírozható, hogy visszaállítsák a tükrök felületét, hogy a tükrökhöz, a hatékonysághoz, a hatékonysághoz, a fémfelület, amelynek eredmények tulajdonságok. 2., egyenletes fűtés, hőmérséklet -szabályozás nagy pontosságú fűtési egységessége annak biztosítása érdekében, hogy a fűtési mag felületi hőmérsékleti különbsége kicsi legyen. A hőmérséklet -szabályozó rendszeren keresztül a hőmérséklet pontosan ellenőrizhető annak biztosítása érdekében, hogy a termék megismételhető legyen.

Közepes frekvenciájú indukciós karforra őrölt őrölt csupasz rézrotor vezető rudak hegesztése több alkalmazásra, a vezető rudak vágásának, öntési és kapcsolódó hegesztési módszere, valamint a fejkészlet alakja igényesebb, különben a hegesztési hatás jelentősen csökken.

Átfogó információtartalom, minden motorgyártót kombinálni kell a berendezés jellemzőivel, az átfogó értékelés termékjellemzőivel, de a hegesztési minőség megbízhatósága a gyártás legfontosabb technológiája.